西宁防腐金属氟碳漆类型有哪些?但是很多人还不了解氟碳涂料是什么？及其氟碳涂料的效果，接下来我们就来给大家简单介绍一下氟碳涂料的相关情况。【氟碳涂料是什么】氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料；又被称之为氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各类涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具备特别卓越的各项性能。耐候性、耐高温、抗低温性、耐化学性，并且具备特殊的不粘性和低性。通过几十年的迅速发展，氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、产业、家庭用品的各个行业广泛使用。成为继涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后，综合性能的涂料品牌。当前，应用比较广泛的氟树脂涂料主要有PTFE、PVDF、PEVE等三大类型。采用先进的工艺配方，由进口的优秀金属专用氟碳树脂、颜填料、功能型助剂等精制而成。产品具备漆膜外表平滑光滑，且保光性能很好。在大气下作为面漆使用。推荐用途广泛应用于钢构、工业管道、机械制造、、五金交电、工业建筑等轻防腐工业设备的涂装保护。亦适用于生产各类幕墙效果，一般用于各类住宅、各类、车站、车间、学校、展览馆、各类裙楼、居民小区的沿街商铺和文化活动中心，各级及各部门的办大楼等外墙装饰。产品数据技术指标固体含量，%GB1725≥40光泽度无光至半光附着力，级GB17201柔韧性，mmGB17312溶剂可溶物中氟含量HG3792≥10VOC含量，g/LGB23985≤80膜厚与涂布率典型干膜厚度（微米）305040湿膜厚度（微米）100150120理论涂布率（平米/公升）964物理性能颜调不定耐水性良好耐溶剂性一般耐化学性良好柔韧性很好表层处理所有表面务必清洁、干燥且无污物，表面务必按照ISO8504进行评价和处理。防护指南：耐高温耐250℃干热耐候性耐候性好，抗臭氧，户外使用达到二十年溶剂性耐的溅出和溢出耐酸性耐很多无机酸液的溅出和溢出耐碱性耐大多碱溶液的溅出和溢出，。耐盐性耐很多碱性盐溶液的溅出和溢出。防水性强耐淡水和咸水的溅出和溢出性能。耐磨性优秀的抗磨用途：该产品适合于、船舶，石油平台，桥梁，海上设施，贮罐等钢构及水泥构件表面的防护与装饰。基本参数颜色：各色比重：约1.2g/cm3体积固含量：40%理论涂布率：9.5m2/kg（以35um干膜计）干燥时间（23℃）：表干≤4小时实干≤二十四小时覆涂间隔（23℃）：6小时长7天贮藏（阴冷干燥处）：zui少12个月闪点：23℃产品包装：甲组分18kg/桶乙组分3kg/桶混合比：甲组分：乙组分=6：1熟化时间（23℃）：10分钟适合期（23℃）：4小时使用说明：使用前应搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，刚刚搅拌好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。

产品名称：氟碳面漆漆膜颜色：各色包装规格：20+2kg/桶混合比重：10:1理论涂布率：0.154千克/平米/50微米涂装膜厚：干膜：25-40微米/道；湿膜：62.5-100微米/道防腐性能：重防腐性氟碳漆普遍用于重防腐领域，如海洋、沿海地区，耐溶剂性能优秀，耐酸碱、盐水、汽油、柴油、强腐蚀性溶液等，漆膜不溶解，无反常装饰性能氟碳漆漆膜各类颜色，可调制实色漆和金属质感面漆，室外使用保光保色，涂层长期无变色超耐候性氟碳漆涂层耐候耐紫外光特性，漆膜20年使用不粉化，具备十分好的保护特性自清洁性氟碳涂层具备自清洁特性，表面能较大，不沾污、方便冲洗，保持漆膜经久如新机械性能氟碳漆漆膜机械能力强，附着力、抗冲击强度、柔韧性均达到标准检测配套性能氟碳漆可以和当前主流的涂料配合使用，如环氧底漆、环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆等技术指标项目指标不挥发物，%≥白色和浅色50其他色40溶剂可溶物氟含量，%≥双组份（漆组分）≥18（国标）干燥时间，h≤表干（自干漆）2实干（自干漆）24烘干（140℃）0.5（可商定）遮盖率≥白色和浅色0.90涂膜外观正常重涂性重涂无光泽（含铝粉、珠光颜料的涂料除外）商定铅笔强度（擦伤）≥F抗冲击性，cm≥50附着力，级≤1耐弯曲性，mm≤1耐酸性（168h）无反常耐碱性（168h）无反常耐湿冷热循环性（10次）无反常抗污染性通过耐溶剂性，次，≥（）100耐性1000h不起泡，耐锈蚀，无脱落耐盐雾性1000h不起泡，耐锈蚀，无脱落耐人工气候老化性白色或浅色2500h不起泡，耐锈蚀，无脱落粉化/级≤1变色/级≤2失光/级≤2主要用途氟碳面漆适合于城市大气、化工大气、海洋大气、强紫外光照射地区、风沙下装饰、保护面涂层。氟碳面漆普遍用于钢构桥梁面漆，混凝土桥梁防腐面漆，金属幕墙漆、建筑钢构（、体育场、图书馆）、港口码头、沿海海洋设施等防护。配套体系：氟碳面漆是重防腐领域经常使用的涂料，要达到长效防腐（使用20年以上）务必使用配套涂装，单独的仅用氟碳漆不能达到的效果。氟碳漆主要与双组份底漆和中间漆配套涂装，在重防腐领域使用，除了使用合理的配套涂装体系外，还需要按照施工需求达到规定的漆膜厚度。
1、桥梁钢构：无机富锌底漆+环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
2、混凝土结构涂装：环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
3、公路护栏装饰：环氧底漆+氟碳面漆
4、建筑场馆涂装：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳金属漆施工方案表层处理钢构表层处理：表面需要喷砂处理，达到Sa2.5级标准，外表粗糙度达到40-70μm，并且消除油渍等杂质。混凝土表层处理：表面进行喷砂处理，去除松动部位，凹陷不平处填补腻子，去除油渍，新筑混凝土养护期需达到28天以上。底漆涂装钢构使用环氧富锌底漆（底漆按照具体要求选用），喷涂70-80μm，对基材起到阴极保护防腐作用。混凝土表面满批腻子，涂装环氧封闭底漆25-40微米，涂层不能过厚。中间漆涂装中间漆在底漆实干后施工，可选环氧云铁中间漆、环氧厚浆漆、环氧中涂漆等面漆涂装中间漆实干后，涂装氟碳面漆2道，推荐膜厚60-80μm，漆膜表面无缺陷，光滑平整。

氟碳漆：国内氟碳漆市场总体“先扬后抑”，年中时价格突破15000元(吨价，下同)，年底时跌到10000元。2019年，氟碳漆市场已适度回弹，当前价格在近5年的均值偏上水平。展望未来，基于下游PC新建及扩能装置投产预期，氟碳漆供应面将偏紧，同时受征收反税影响，进口货持货成本明显，且这一因素将长期存在。在需求及成本双重推动下，氟碳漆市场看好预期维持不变。我国已是氟碳漆的制造国，截止2018年底，氟碳漆总产能143万吨，约占总产能的20%，当年产能继续稳中有升，达到近120万吨。但即便如此依旧无法需求增长，2018年我国氟碳漆表观消费量约165万吨，zui少约3成的缺口需要经过进口来弥补。单从这一点看，国内氟碳漆市场仍然还有较大的发展空间。消费方面，环氧树脂和PC是国内氟碳漆的主要消费领域，这两块儿的消费量约占消费总量的90%以上。近年环氧树脂行业发展放慢，对氟碳漆的消耗有所;而PC行业则处于高速发展时期，未来产能还将持续释放。在环氧树脂发展空间有限的情况下，随着PC行业的持续扩能，其将引领氟碳漆需求的增长。据不完全统计，当前国内有超过200万吨/年的PC装置拟在建，甚至有更大产能处于调查阶段，未来几年将是PC产能的集中释放期。随着新装置陆续投产，预期到2022年国内PC产可以将超过300万吨/年，届时将成为全球的PC制造国。比对之下，未来国内氟碳漆新增产能有限，因而氟碳漆市场供应相对紧张的格局或加剧。进口方面，我国决定自2018年3月6日起对原产于泰国的进口氟碳漆征收反税，为期5年;自2018年8月30日起，对原产于、、新加坡和地区的进口氟碳漆继续征收反税。鉴于来自以上和地区的货物占氟碳漆总进口量的90%以上，进口成本的必然会支撑氟碳漆价格保持在相对相当高的水平。氟碳漆是一种防腐、装饰、机械性能均十分的面漆，用于户外下的长效涂层。氟碳漆包含F-C化学键，具备极好的性，对紫外光抵抗能力强，室外涂装可保护20年以上。氟碳面漆防护效果明显，普遍用于腐蚀比较差或者装饰要求较高的领域，如桥梁钢构、混凝土外墙涂装、建筑场馆、护栏装饰、港口设施、海洋设备防腐等。